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Yj-6108耐蚀磷化工艺
一、产品特点
1.实用性强：经过Yj-6108处理后的工件表面形成一层致密、均匀的磷酸盐膜，广泛用于机车、军工、缸套、活塞环、轴承等磷化质量要求较高的领域。
2.耐蚀性优：Yj-6108工作液中所生成的磷化膜硫酸铜点滴大于等于10分钟。
3.处理温度低，成膜速度快，工艺简单，沉渣少，节省能源，可在中温下成膜。
4.管理简单：本磷化工作液控制容易、不挂灰、使用综合成本低。
二、主要使用药剂：
三、 槽体材料 | ||||||||
磷化槽应为不锈钢、厚壁塑料板或碳钢（内衬防腐衬里）制。 | ||||||||
四、 检验所需药品、仪器、化验方法 | ||||||||
药品：酚酞指示剂、溴酚蓝指示剂、0.1 mol/L NaOH标准液、0.1 mol/L KMnO4 标准液、50%的硫酸、蒸馏水。 | ||||||||
仪器：50ml碱式滴定管、吸耳球、200ml锥形瓶、10ml移液管、温度计、滴定台。 | ||||||||
化验方法： 总酸度:取磷化工作液10ml置于锥形瓶中，加入3--5滴酚酞指示剂,以0.1mol/L 的Na0H标准溶液从无色滴定至粉红色为终点,所耗用标准溶液的毫升数称 为总酸度,用“点”来表示。 游离酸度:取磷化工作液10ml置于锥形瓶中，加入2～3滴溴酚蓝指示剂,以0.1 mol/L的Na0H标准溶液从黄色滴定至蓝色为终点，所耗用标准溶液的毫升数 称为游离酸度,用“点”来表示。 Fe2+:用移液管吸取磷化工作液10ml，置于锥形瓶中加入50%的硫酸10ml，立即 用0.1mol/L KMnO4标准滴定至溶液呈现粉红色，至少10s不褪色即为终点。 计算：Fe2+（g/L）=0.5585*V（N代表KMnO4的当量浓度，V代表耗用标准 KMnO4的毫升数） 五、工艺流程 | ||||||||
脱脂→水洗→除锈→水洗（溢流）→中和→水洗（溢流）→磷化→热水洗→干燥 →（浸油） | ||||||||
六、工作液的配制（按照1000升计算） | ||||||||
在槽中加水700升。 | ||||||||
加入Yj-6108磷化剂200公斤，搅拌均匀。 | ||||||||
加水至1000升。 | ||||||||
调整游离酸度至工艺范围（用中和剂调整游离酸，15L-20L/1000L） | ||||||||
七、工作条件 | ||||||||
游离酸度（FA）4-6点;总酸度(TA)60-70点; Fe2+≤5g/L; | ||||||||
温度60-70℃;时间10-20min(浸渍) | ||||||||
八、工作液的维护、补加
每1000L工作液添加Yj-610810kg总酸上升3-3.5点，游离酸上升0.45-0.5点；Fe2+＞5g/L应工艺性换槽或降低Fe2+的含量。
| 产品规格 | 1×30 | 执行标准 | 企业标准 |
| 主要用途 | 处理后的工件表面形成一层致密、均匀的磷酸盐膜，广泛用于机车、军工、缸套、活塞环、轴承等磷化质量要求较高的领域。 | CAS | 作液中所生成的磷化膜硫酸铜点滴大于等于10分钟。 |
